去年我們聊的主要是各種的表面處理工藝，今年我們主要談以下各種產品的噴涂及后續的加工工藝問題。目前國內噴涂市場上，應用較多的是閥門行業的產品，我們今天就先聊一下閥板的噴涂及磨拋工藝。所有觀點均來自于作者個人經歷和分析判斷，若有錯漏，還請見諒。

因為工作的關系，作者曾經針對閥板的噴涂和磨拋做過大量的實驗，閥板的要求非常高，特別是高壓氣密封閥板，每一個都要著色探傷，這就給閥板的加工增加了很大的難度。雖然作者一向認為涂層著色探傷有點要求過度，但是從另一個角度講，著色探傷把閥板的標準提到了一個很高的高度。做出高品質的涂層，關鍵的影響因素是粉末、噴涂設備、磨拋工藝，這三個因素缺一不可。

因為簽署了保密協議，所以作者之前大量的實驗數據、金相照片無法展示，所以只能通過文字做一些簡單的描述。我將從粉末、設備、磨拋工藝、檢測手段逐步講述閥板的加工流程。

粉末

粉末是基礎，粉末有問題可以直接影響閥板的質量，***直接的結果就是探傷不過。噴涂粉末常見的問題有以下幾點：

1、粉末過熔

  粉末過熔往往是因為粉末太細， 但是如果僅僅理解為粉末太細就非常業余了。我們噴涂閥板的粉末都是團聚燒結的，粉末顆粒其實由無數的更細小的晶粒通過粘結相連接在一起，所以晶粒的粗細同樣會影響粉末熔化。在掃描電鏡下，可以清楚的看到粉末晶粒的大小和數量。在金相顯微鏡下，可以清楚的看到涂層中氧化物的含量，通常情況下，氧化物含量高就是粉末過熔造成的，氧化物的含量對碳化鎢涂層來說是有害的。

2、粉末未熔顆粒過多

  粉末未熔顆粒過多主要原因是粉末的粗顆粒過多，粉末的晶粒太粗。在金相顯微鏡下，可以看到涂層的孔隙率，在掃描電鏡下，可以看到涂層中粉末顆粒的形變情況，而且在電鏡下，同樣可以看到涂層的孔隙。孔隙嚴重的情況下，閥板的壓力測試是無法通過的，并且探傷也過不了。

3、粉末的穩定性

  粉末的團聚燒結工藝有幾種，這個比較復雜，我就不能一一講述了。粉末的穩定性就是概率性事件，要知道每一個粉末顆粒由無數的晶粒組成，一公斤的粉末又有無數的粉末顆粒。粉末保證穩定可靠，還需要我們國內企業共同努力。不過，作者從業多年，我認為我們國產的部分粉末不比國外差多少。

  選擇合適的粉末是非常重要的，但是任何的問題都不是單一原因的，如果探傷不過就找粉末的原因是錯誤的，作者曾經試過在客戶那里探傷不過的閥板經過合適的磨拋，探傷就通過了。

噴涂設備

噴涂設備的性能是決定涂層質量的重要因素，目前閥板噴涂行業通用的設備就是JP5000和JP8000。作者去過行業內很多閥板噴涂企業，無一例外都是使用JP5000和JP8000。

1、噴涂參數

  因為閥板的高標準，所以噴涂參數不能經常變動，必須保證參數的一致性。但是問題在于JP8000是閉環控制，使用質量流量控制器，質量流量控制器使用過程中容易發生參數偏移，特別是使用了一段時間以后，這樣的參數偏移不可避免的發生。我經常告訴客戶，一定不要相信你所看到的數值就是真實的數值 要經常對涂層進行檢測。

2、設備穩定性

  設備的穩定性在于保養，缺少保養的設備會存在很多細小的問題，而每一個細小的問題都可能造成涂層的不穩定。而據我觀察，目前國內在設備保養上做的很好的企業還不多，大部分的企業忙于生產而忽視設備的維護保養。作者在噴涂企業任職的時候，曾制定“噴前三檢查、噴后三保養”，就是為了保證設備的穩定。

3、設備的選擇

  有一些客戶用除JP系列之外的設備噴涂閥板，我不排除有些設備也可以做出很好的閥板，但是就目前的情況，國內缺少真正***的熱噴涂工程師，會操作設備不代表可以操作好設備，操作好設備，不代表就能做好產品。涂層需要綜合性的技術人員，必須根據自己的設備選擇合適的粉末，制定合適的工藝。

作者認為目前***適合閥板噴涂的就是JP系列是一個客觀事實。而且未來很長一段時間，閥板噴涂行業都會是JP系列壟斷。

磨拋工藝

磨拋工藝是一個容易被忽視的環節，很多人認為閥板探傷不過就是粉末問題、設備問題，但是作者曾經做過數百次的實驗驗證了磨拋對閥板探傷的影響。因為之前的實驗屬于公司的機密，所以作者不做過多描述。

檢測方法

閥板噴涂企業***難過的就是著色探傷和壓力測試，壓力測試作者未曾親身經歷，但是著色探傷和熒光探傷，作者就曾親身經歷。著色探傷原本主要用于檢測材料是否存在裂紋，在著色探傷的國標中清晰的寫著“無損著色探傷不適用于多孔性材料”，但是我們涂層其實就是屬于多孔性結構，本來作者覺得用著色探傷來檢測閥板是不合理的，但是后來我想明白了，更高的標準才能成就更好的產品，正是因為這么高的標準，促進了粉末研發的進步、噴涂工藝的進步、磨拋工藝的進步、噴涂操作者的技術提高。

我司今年引進了平面磨床和研磨拋光設備，憑借多年的經驗和齊全的涂層檢測設備，我們可以做出高品質的閥板，為廣大的閥門企業提供更好的選擇。

聯系人：姚先生，電話15051966169。